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感应淬火零件的淬硬层深度应如何测?

发布时间:2019-07-24 浏览量:110+
感应淬火零件的淬硬层深度应如何测?
国内、外测置有效硬化层有疇蹙标准?
(1)感应淬火件的淬硬层深度按国际标准ISOS754及我国标准GB5617—85均规定,用测量零件断面硬度的方法来确定淬硬层深度。即用维氏硬度’汁(9.8N载荷)从零件表面开始测量硬度直到0.8倍硬度下限值(HVms)处的距离,作为有效硬化层深度(DS)。将从表面到该处的距离,作为有效硬化层深度。此值与45钢感应淬火半马氏体组织处硬度相接近。但GB5617一85所规定用硬度法测量有效硬化层与我们沿
用的金相法测量硬化M深度是有原则区别的。前者是根据零件技术要求硬度下限值而变化,后者则是按含大于50场马氏体组织这一段深度作为硬化层,它基本上是固定的。
(2)国内、外测量感应淬火件有效硬化层的标准有许多,60年代以前,较多国家采用金相法测量硬化层深度,如日本、苏联等国。
70年代,几乎世界各主要工业都采用以硬度法为测量基础的硬化层测量方法。因为,硬度法在测量精度、重复性、可靠性方面均优于金相法。美国、苏联、英国等国,采用ISO标准;联邦德国、法国等M自己制定硬化层测量标准,但主要技术参数、测量方法等与ISO标准相间;H本、澳大利亚等根据本国具体情况制定硬化层测量标准,主要技术参数不同于ISO标准。
我国在GB5617—85钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定方法颁布前,国内较通用的标准有JB2641一79汽车感应淬火零件金相检验标准等。JB2641—79,主要适用于中碳结构钢如33、40、45、50、40Cr、40MnB、45MnTB、45Mn2等。它规定经过正火预处理的零件,硬化层从表面测至50物马氏体组织处,如该处铁素体大于20,则测至20%铁素体处。对经过调质预处理的零件,硬化层从表面测到明显索氏体处为止。
用硬度法测量淬硬层深度,其精度可达到±0.1mm以内,当用金相法测量有疑难或争论时,应以硬度法为准,硬专法可作为仲裁依据。
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