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感应热处理的淬火回火

发布时间:2019-07-17 浏览量:115+
执行感应热处理工艺过程中遵守娜些规定?
感应热处理工艺过程中,加热、冷却、自回火等一些工艺参数,对淬火零件质量均有影响,因此必须遵守有规定工艺规定:
(1)加热的目的
①在加热完毕时,零件表面温度应等于或稍髙于淬火温度。
②得到合适的加热层深度。
2)加热溫度与加热层深度取决于
①在加热时间内传给零件的平均有效功率,
②加热时间。
③电流频率。
功率越大和加热时间越长(当其他条件相同时),则零件的加热层和淬硬层深度越大。若加热功率或时间不足,就会得到不完全淬火或者完全没有淬火。当用时间继电器调节控制加热时间时,每月至少用秒表(机械或电气秒表)检査时间继电器两次。继电器经调整后,应随即用机械秒表核对。时间继电器的误差应在±0.1s以内。
(2)冷却零件应在加热完毕后立即冷却或经一定的预传时间后冷却,以完成淬火
1)淬火结果的优劣表现在以下三方面
①在冷却后直接测得的硬度值。
②零件中内应力的大小。
③淬硬层的深度、区域与显微组织,
2)淬火结果由下列参数决定:
①冷却时间。
②淬火剂(水、油、PVA溶液等)的温度。
③淬火剂喷出时的压力(或流速)。
冷却时间越长,淬火剂温库越低,喷射压力越髙则淬火越强烈,零件表面硬度越髙,淬火应力越大,形成裂纹的危险性也越大。
为了避免产生废品,必须严格遵守工艺,按照规定的工艺参数范围,调节好预冷和冷却时间,并用秒表核对。
(3)自回火将零件心部余热传到表面,使淬硬层加热到一定的温度的工艺过程,称为自回火
1)自回火的结果表现在:
①淬火硬度的降低;
②内应力消除的程度。
2)自回火的结果取决于:
①间火温度最髙值;
②自回火时间。
零件从冷却完毕起停留在空气中到再浸湿为止(如后工序需及时加工的话),足够完成回火作用的时间,叫做自回火时间。此时间应按照工艺卡规定执行。零件冷却时间越短,则当其他条件相同时,零件心部的余热也越多,自回火温度越高,内应力消除越多,并且使淬火硬度降低得越多。
3)自回火质量的检査:
①测量淬火硬度降低了多少度;把淬火后自回火零件与未经自回火(淬火时冷透)零件作对比,可以得出自回火使零件硬度的降低值;
②检査有无淬火裂纹;
③用两支测温笔来检査零件表面自回火温度。当硬度要求下限为HRC53时,可用250X:和300X:的测温笔。应将测温笔检査的结果与®度值的降低值进行梭对比。
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